Manufaktur cetakan sepatu adalah salah satu industri pemrosesan tradisional, dan prosesnya meliputi cetakan silikon, cetakan plester, cetakan logam pengecoran, permesinan terbalik, dan perawatan korosi permukaan. Menghadapi proses produksi yang rumit, biaya tenaga kerja yang meningkat, dan kebutuhan pelanggan yang semakin beragam, teknologi manufaktur aditif logam telah membangun "penghubung" ke manufaktur cerdas digital untuk perusahaan manufaktur cetakan sepatu, membantu perusahaan mencapai produksi yang efisien dan meningkatkan produk. Fungsi, tujuan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Dengan peralatan manufaktur aditif logam HBD 350, bagian inti cetakan cetakan dapat dikirimkan dengan cepat dalam 7-10 hari. Dibandingkan dengan produksi tradisional, siklus pembuatan cetakan dipersingkat lebih dari 50 persen. Transformasi manufaktur yang efisien memungkinkan pengiriman cetakan yang cepat.
Dalam industri cetakan sepatu, bahan paduan aluminium biasanya digunakan untuk membuat cetakan EVA. Kepadatan bahan paduan aluminium hanya 36 persen dari baja cetakan umum, yang dapat mengurangi berat seluruh cetakan. Selain itu, bahan paduan aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang dapat dengan cepat menyerap dan melepaskan panas, mempersingkat waktu pendinginan sol, dan meningkatkan efisiensi produksi cetakan.
▲ Peta parsial dari tekstur bawah cetakan sepatu paduan aluminium
Teknologi Hanbang Peralatan manufaktur aditif logam HBD 350 dikombinasikan dengan teknologi pengurangan berat sarang lebah tebal berlapis-lapis mengurangi berat cetakan sepatu menjadi 1,6kg, mengurangi berat hingga 50 persen .
Optimalkan metode pencetakan untuk meningkatkan efisiensi
Penembakan cetakan sepatu dan pengurangan berat sarang lebah, dipadukan dengan peralatan produksi aditif logam HBD 350 solusi pencetakan ketebalan lapisan campuran dapat meningkatkan efisiensi pencetakan cetakan sepatu, mengurangi biaya pencetakan, dan deformasi pemotongan cetakan sepatu dapat dikontrol dalam jarak 0,4 mm.
Memenuhi berbagai kebutuhan produksi cetakan sepatu
Gunakan ketebalan lapisan kecil 30um dan parameter halus untuk mencetak pola, dan gunakan ketebalan lapisan besar dan parameter kecepatan tinggi untuk mencetak bagian padat cetakan sepatu, yang tidak hanya memastikan akurasi pembentukan pola permukaan, tetapi juga meningkatkan efisiensi pencetakan.
Mempersingkat waktu pencetakan dan meningkatkan efisiensi
Melalui analisis data aktual, dapat disimpulkan bahwa metode pencetakan yang disebutkan di atas mempersingkat waktu sepertiga dibandingkan dengan metode pencetakan konvensional, sehingga mencapai tujuan peningkatan efisiensi.
Mengandalkan akumulasi dan praktik bertahun-tahun di bidang transformasi digital industri manufaktur, Teknologi Hanbang mengintegrasikan teknologi, perangkat lunak, proses, dan Internet industri, yang bertujuan untuk mempercepat proses transformasi digital industri pembuatan sepatu, meningkatkan efisiensi produksi perusahaan, mengurangi biaya , dan meningkatkan produk. Kualitas, memberikan solusi manufaktur digital profesional terintegrasi untuk produsen sepatu, membantu produsen sepatu mempertahankan keunggulan mereka di pasar yang sangat kompetitif dan mencapai pertumbuhan dan perkembangan bisnis yang berkelanjutan.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang penerapan teknologi mutakhir dalam industri cetakan sepatu, selamat datang untuk mendaftar di Forum Industri Sepatu dan Pakaian Aplikasi Aditif Logam dan Teknologi Baru. Bersama dengan sekelompok perusahaan terkenal dan pakar teknis terkemuka di industri ini, Anda akan menganalisis bagaimana perusahaan di industri pembuatan sepatu keluar dari pengepungan ketat dan mendapatkan wawasan tentang manufaktur cerdas digital. mengembangkan.
